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当论单张纸平印应用面与机能性未来发展趋势二

发布时间:2021-09-10 12:54:01 阅读: 来源:焊锡机厂家
当论单张纸平印应用面与机能性未来发展趋势二

论单张纸平印应用面与机能性未来发展趋势(二)

四、精致及防伪印刷发展

精致印刷可表现在精细点或是各式各样调频、混合式点,在文化印刷、包装印刷都可以利用,一方面提高印纹解析力,另一方面色域表现更宽广,有时连特别色也可以被取代置换。同时在另一方面六色、七色的更富色域及阶调彩色印刷,也使得印刷机色数增加很多,某些8色机俱有4色加4色及单面七色加机上上光能力,用于1、确保按键曲线测试仪在1个安稳、固定的工作台或水平面上包装、高级书籍、年报印刷,做为高精彩印刷也十分可行,并用调频生产出更高级彩色印刷品,在数字打印及平版印刷价格较低情况下,未来精致性彩印有其发展面。使用300线、360线甚至更高线数的AM,超出人类视视觉极限,也是精致化表现一个方向,为其它平面媒材所不及的高级精致性。

MFS使用银色打底的彩色金属化印刷,对于有喷涂金属光泽珍珠漆的产品,有更为优秀表现效果,而且可以直接在未干银底上印刷彩色及其它色彩,其银墨底上演色性,可比美银墨特调之特别银色墨印刷,达到很多元防伪设计,MFS的另外一个特色可以使用各种纹路银底达到有立体感呈现印刷品,同时不易被扫描复制出彩色印版。除了MFS系统之外也有使用冷烫箔加工然后在上面印刷彩色,效果更佳,只是成本更高,在小尺寸精致包装印刷,有很高防伪特性。

特殊萤光墨、上光花纹、压纹到未来高浓度的彩色套色印墨,比现在1.6~1.9左右彩色墨更高的印刷浓度、更加少浊度的颜料,借着奈米科技在颜料及助剂的发展改善,像某些油墨就是把染料加入印墨里,用以改善传统彩色印墨的色域,也是很有发展潜力的地方。

五、合成纸、塑料到铁皮印刷

这些印刷媒材表面性状近乎不吸收油墨,而且像有些塑料板表面,其达因值低不易使油墨附着,加上都是用UV紫外线干燥,油墨黏度高,水墨平衡要很干水份,才容易在UV光照射下固化,但有些塑料很怕UV灯具所照射伴随而来热红外线的烘烤变型,产生套印及加工上的困难,所以用降低热量如水冷、冷光镜及气冷方式,消除热量的UV光源,相信在未来接近紫光的UV光源,只有很低的热量灯具,将使用UV印刷耗能源降低,而且效率加快,也许从LED发光二极管的发展上获得成功。塑料板因用途的发展在精致包装盒,以致于使用3D光栅做立体兼变化体防伪设计,在印刷前的电晕、火焰或涂布处理,防底塑料不附着油墨变因,可以藉其它更先进方法来改善表面附着力。合成纸则以混合型油墨以传统PS、一般橡胶辊、橡皮布情况下,使用UV光照射固化,达到油墨强制干燥目的,也是可行的。

铁皮同样是不吸收表面,传统以数十公尺高温烘箱烘烤,耗用热能大,一次一色、两色印刷,现在除了打底白之外,上面彩色及表层透明涂布漆,都可以用单张纸平印,使用UV固化油墨及涂料印刷完成,不过铁皮重量远大于纸张,印刷机飞达承重、吸盘要有不同,而且上升机构要改装,边规对确以推式规位力量较够,压制、收集铁皮设备可能改变,咬爪及防沾脏喷射气垫改善,也都是一些进改目标,这种方式已有多年使用包括KBA、曼罗兰大型机都曾改装出这类高效能、不占地方的UV铁皮印刷机,但后续发展并不见得很乐观,主要是用途上严苛性。

六、DI机上制版平印机及无水平印机

1990年海德堡GTO-DI采用无水平印以来、KBA一直对无水平印情有独钟,包74Karat DI机、46Karat DI、Genius 52无水平印机、R-74G无水平印机,都是用无水平印,其中46Karat DI机是日本Ryobi设计,采有墨键以CIP联机供墨黑键开度信息外,其余全部采用Anilox Roller微供墨辊方式供墨,在设计理念上以单纯化、免任何辨识操作即可全面供墨,而且是无水方式没有乳化,没有浓度变化差异,至于墨色浓淡变化调节也形成很僵化的形态,这是KBA的设计DI及无水平印R-74G的理念,R-74G是高速菊半单张纸平印在KBA引导下,这一系列印刷机都想以使用UV紫外固化油墨为主力,在理念上非常俱有特色,R-74G时更达16000张之高,另外一方面在DI版材很昂贵、Toray无水版材也不低、水无油墨价格高、选择少,在效率、品质的优势和成本高的花费,在评价天平上值得买家深入思考的。

今天DI机成像部份几乎一面倒,采用IR红外线免冲洗印版,也可用湿润水辊去除非印纹感热涂布层的方式,改天有200mm以上紫光雷射,在黄色光下操作更换印版及成像机率仍然存在,整个740mm面幅,以90秒完全成像出2400dpi的AM点或FM点,并藉CIP4将印刷纸张尺寸、厚度到走纸、收纸、印压调节已是很平常的事。海德堡的QM-46DI机也受限无水印版成本居高不下,妨碍他们发展,SM-74DI机是双用机种,可DI机上成像,也可采用外制PS版、CTP印版,有水的印刷方式,采用爱克发免冲洗热感Themo star印版,比一般CTP印版贵一些,在可接受范围,但操作性、油墨种类、价格和寻常有水平印机完全一致,没有任何差距,而且控墨也是CIP方式信息化处理。大日本屏在七、八年前,推出使用SDP银盐塑料版的True Press 344DI有水平印机,在日本在世界上曾经有卖出一些,但因为印版以红光雷射密闭式空间,要移动印版筒分批成像,完了之后又要冲洗,每套四色印版耗用35分钟,大幅降低生产力。在2004年新一代的True Press 344面世,使用Konica Minolta 344P 热感免冲洗卷装聚酯版材,一改以前复杂印版制程,并保有长时间卷装供版优势,机械也改为前后两单元压力筒分开方式,印刷速度也由原来每小时4000张,提高到每小时7000张的高速化,完全明室操作,不只有CIP4的数字化信息控制生产、追踪,更有机内True Fit CCD浓度监控系统,保持印刷浓度及水墨平衡在很优良状态,俱有24那末00 dpi的高品质解析,AM点到200线,可使用第三代极优秀Fair将致使对生物医用材料的需求增加;交通和体育等事业发展致使的中、青年创伤的增加;经济延续增长 Dot做FM高解析调频印刷,自动化清洗橡皮布、墨辊、水辊、湿润水及印压自动调节,在A3+330×460印刷面积之下,最小到信封90×148mm也能印刷。由于使用有水平印,所以可以因应全部平版印刷油墨,不必另外选择,在全球得相当好的评价,因为一部True Press 344已自成为有效率又有竞争力的独立生产体系,每小时可印出4套500份彩色印件,耗用人力及材料极为有限,自身由页面档到印刷成品一气呵成,未来True Press菊半464之类机器会面世,也只是时间的问题。单张纸DI机上制版平印机,也曾经有小森的Project D的全尺寸,一互要更换空白版材的话,同一时间换机外制成CTP印版,反而可节省成像2~3分钟时间,同时在精密成像和印厂工作环境的维持,以及操作人员的技能由印刷机操作,又要延伸到页面组合及印纹成像技术,加上档案接受工作,很多情9月27日~10月2日况下是过度负担,所以A3到A2是平版DI机的限度,更自动化不必有经验的软硬件构成,将是发展重点,有水的热感成像也将是市场发展主轴。

七、卷装供纸单张纸平印

使用卷筒纸匹,再裁切成印刷长度,送入单张纸平印飞达印刷,看来是违反单张纸平印的原理,但在某些情况下是有合理的报偿,其中之一是卷筒纸张价格在免裁切及免包装之下,可以下降3~5%,如果每天使用量较大、而且较厚重纸张,假如以300g/m2 1000×700mm尺寸,产出时速10,000印件,每小时用2.1吨纸,一天印20小时,每天42吨用纸,3~5%代表1.26~2.1吨纸板用量价差,每吨3万元就成为很大的竞争优势,况且卷装供纸可以在周长方面做最适化调配,不要以为减少1~2公分长度,可节省1.5~3%成本,反倒是从635mm的周长增10~20mm效益才更大,因为它代表用菊全印不下要用四六版全张印,每一年也有数十万元节省,在经济效益上有其特色。另外纸张以一卷切一张、一张依序进纸,比纸厂一次5卷、6卷同时切,在湿式套印有更精确伸张弹性下,印刷点不太会有叠影涨大毛病。只要有35%以上纸恒定工作,纸张一致的话,减少堆纸十分有效果。但纸种少,宽幅到有一致性是重点,否则有工作也没卷筒纸因应,改为飞达堆纸印刷。

八、混合版式印刷及联机加工

未来为了印刷效果,以平印机结合柔版打底、上光或做其它比较特殊印纹的印刷,因为平版印刷油墨膜层只有2~3μ厚,使

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