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轻轻松松学会机床连线提高生产率《资讯》

发布时间:2020-08-17 14:00:55 阅读: 来源:焊锡机厂家

2017-01-22 08:15:02来源: 贤集网

连线时涉及工件的输送方式、机床间的连接和机床的排列形式、自动线的布局、输送系统的布置等多个相互有联系的问题,需加以全面衡量,选定较好的方案。工件的输送方式有强制输送和自由传送两种。所谓强制输送就是用外力使工件按一定节拍和速度进行输送。轴类以外圆为支撑面,以一个端头沿料道靠另一个件的端头,以“料顶料”形式滑动输送,或用步进式输送带输送。所谓自由输送就是用工件自重在槽形料道中滚动或滑动实现输送,或放在靠摩擦力带动连续运转的链板上进行输送,输送至中间料库或排队等待加工。此外还可利用机械手进行工件的输送,既可用于强制输送,也可用于自由输送,同时在输送过程中还叮以比较方便地实现工件姿势的变换(利用手腕的回转)。

通用机床自动线大多数都用于加工回转体工件,工件的输送比较方便,机床和其他辅助设备布置灵活。对小型工件生产率一般要求较高,各工序的节拍时间也不平衡,故多采用柔性连接。机床的料道、料仓都具有储存工件的作用,能比较方便地实现柔性连接。在限制性工序机床的前后或自动线分段处可设置中间储库料,以减少自动线的停车时问损失,提高自动线的利用率。对各工序节拍时间可以做到大致相近,而工序较少的短自动线(例如加工长轴类工件)町采用刚性连接。刚性连接时控制系统及工件输送系统比较简单,占地面积小,但要求机床的工作可靠性高。

一般情况下,当单机(或单道工序)的工序时间等于或稍小于线的节拍时间时,线上的机床可采用串联方式;当单机(或单道工序)的工序时间大于线的节拍时问时,就需要采用并联机床来平衡节拍时间。由于采用并联机床,使工件传送系统复杂化,最好避免采用。有可能时应设法缩短限制性工序的时间或使工序分散,使单机工序时间稍小于线的节拍时间。对一些生产率极高的自动线,在少数工序上采用并联机床也是必要且可行的。齿轮加工自动线由于切齿工序的时间很长,必须采用多台并联机床。

机床的排列可纵排(一列或几列)和横排(一排或几排)。单机串联时机床可纵排或横排,单机的输入料道与输出料道一般为直接连通,前一台机床的输出料道即是下一台机床的输入料道,由线的始端至末端。单机并联时机床亦可纵排或横排(传送步距加大),还可排列成多列或多排的形式,传送时应有分流和合流装置。机床的排列形式应根据线内机床的数量、线的布局和对机床作调整的方便性而定。

分料方式有顺序分料和按需分料两种方式,在有并联机床时应考虑工件的分配方式。顺序分料是将工件依次填满并联各单机和各分段料道或料仓,各单机依次序先后进入工作。这种方式也称为“溢流式”。按需分料是由一个分配装置或料仓同时向并联各单机分配工件。加工轴类工件的并联自动线,由于工件输送系统结构复杂,多采用顺序分料法供料;加工盘、环类工件的并联自动线,由于工件输送系统结构简单,多采用按需分料法供料。

通用机床自动线的输送系统布局比较灵活,除了受工艺和工件输送方式的影响外,还受车间自然条件的制约。若工件输送系统设置在机床之间,则连线机床纵排,输送系统跨过机床,大多数采用装在机床上的附机式机械手,适用于外形简单、尺寸短小的工件及环类工件。若工件输送系统设置在机床上方,则大多数采用架空式机械手输送工件,机床可纵排或横排。机床纵排时也可把输送系统置于机床的一侧,布置灵活。若工件输送系统设置在机床前方,则采用附机式或落地式机械手上下料,机床横排成一行。有时也将机床面对面沿输送系统的两侧横排成两行。线的布局一般采用直线形比较简单方便,采用单列或单排布置。机床数量较多时,采用平行转折的布置,多平行支线时则布置成方块形。

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