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铅印彩色油墨行业标准

中华人民共和国行业标准铅印彩色油墨

Color Letterpress Printing InkQB／T 3594－1999

代替ZBA

本标准适用于铅印彩色油墨。铅印彩色油墨系采用树脂、平性植物油、矿物油颜料重铸军魂必先正军风与填充料等，经过混合研磨而成。供一般的凸版印刷机于胶版纸、凸版纸、白板纸等纸版上印刷商标，表册及书刊使用。

1 产品颜色

1．1 分白、黄、绿、蓝、青莲、红、黑等七种13个花色。

2 技术要求

2．1 本标准的产品必须符合下列各项技术指标：型号 产品名称 质量指标 颜色 着色力（％） 细度（μ） 流动度（mm） T31 101 白墨 近似标样 ≤20 24～34 T31 211 柠檬黄墨 近似标样 ≤20 24～34 31 221 浅黄墨 近似标样 ≤20 24～34 T31 231 中黄墨 近似标样 ≤20 24～34 T湿度表31 241 深黄墨 近似标样 调剂好位置 ≤20 24～34 T31 301 绿墨 近似标样 ≤20 实现资源同享24～34 T31 411 孔雀蓝墨 近似标样 ≤20 25～35 T31 431 中蓝墨 近似标样 ≤20 26～36 T31 501 青莲墨 近似标样 ≤20 26～36 T31 621 金光红墨 近似标样 ≤20 24～3年糕机4 T31 631 大红墨 近似标样 ≤20 24～34 T31 641 深红墨 近似标样 ≤20 24～34 T31 801 黑墨 近似标样 ≤20 25～35

3 试验方法

3.1 颜色按GB/T 14624．1－93《油墨颜色检验方法》规定执行。

3．2 着色力按GB/T 14624．2－93《油墨着色力检验方法》规定执行。

3．3 细度按QB 559－83《油墨细度检验方法》规定执行。

3．4 流动度按GB／T 14624．3－93《油墨流动度检验方法》规定执行。

4 检天门验规则

4．1 产品出厂前应由生产厂检验部门负责检验，符合技术指标始得出厂。每批产品应附有型号、产品名称、批号、净重、生产日防护鞋期。

4．2 收货单位在验收过程中，应按本标准所列技术指标，由检验人员进行全部或部分指标的检验，根据批量的多少，按5％～10％的比例取样，每听（盒）桶取样量不少于20克。

4.3 取样时，应仔细清除油墨听（盒）桶盖上的灰尘和杂物，勿使外界杂物落入油墨样品中。

4．4 验收中，如发现不符合技术指标的情况，应重新取样复验，复验结果如仍不符合本标准规定，由生产厂和验收单位双方共同协商解决。

5 标志、包装、运输、贮存

5．1 铅印彩色油墨用铁听（盒）或铁桶装，铁听（盒）应再装入外包装箱内。

5．2 铁听（盒）或铁桶外应贴或喷涂商标，注明生产厂名、型号、产品名称、净重、生产批号及包装日期。

5．3 外包装箱表面应有生产厂名、型号、产品名称、数量、重量以及不得倒置的标志。

5．4 产品不得露规定应变可根据材料破坏伸长率大小取0.1%或0.4%天存放。库房必须干燥、通风，防止受潮，远离火源。

5．5 运输及搬运中，不得抛、摔、碰、撞，以防包装破损，油墨溢出。

5．6 本产品可用车、船、飞机等各种交通工具运输。

5．7 本产品在符合5．4条的存放条件下，自生产之日起，有效贮存期为二年。

5.8 本产品在有效贮存期内，允许个别质量指标有变化，但生产厂要保证使用。

附加说明：

本标准由轻工业部日化局提出，由全国油墨标准化技术小组归口。

本标准由甘肃省甘谷油墨厂负责起草。

本标准主要起草人：阮东山、王治德